随着“品质福坤”建设的深入开展，福坤品牌在市场上的知名度越来越高，产品档次愈发高。我司设备管理乘着建设品质福坤，打造福坤品牌的东风，筑基护根，加大设备投入、管理、改造力度，使设备管理与生产质量相适应，与好的产品加工要求相配套，在提高自动化程度，减少用工，升级换代，使公司销售与生产工作逐步进入良性循环方面起到了无可替代的保障作用。
加强基础工作，落实设备管理制度。制度措施为设备管理工作提供基础和依据，严格监督、检查，加速生产过程中各环节措施的切实落实是设备管理的目的。所以我司从不忽视设备管理基础作用，建立健全各种台帐和管理制度，并按要求及时总结填写、归档。注检和巡检，整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核。确保设备常年完好率在 百分之90 以上，检修计划完成率 百分之 95以上，设备维修保养，大修、小修做到快速，日事日毕，同时确保无事故。
        加强教育培训，注重能力责任提升。为了提高员工的设备管理意识与设备操作技能，在生产中能够正确的使用好设备，我司认真开展了岗位培训工作，全员培训率达 百分之100。包括设备的使用、维护、保养、冬防、润滑、故障排除等，通过培训，提高了员工的设备操作技能和维护水平。设备部门不定时进行检查和指导，督查考核实行加、扣分，把设备管理列入公司推行的“五项管理考核” 中去，使设备管理考核与经济奖惩挂钩，加强了员工设备维护保养的责任。
        统筹兼顾，提高综合利用水平。6月份从西厂搬迁一条切割线到东厂，提升东厂切裁量。7月份购置一台德国进口丁基胶机，解决了中空大线丁基胶机出胶不稳定的毛病，提高了打胶速度。改进中空自动清洗下片同步带，节能方便快捷。投入数万元改造洗磨提升清洗质量。东厂双室对流钢化炉自投产以来，一直没有大修保养，用得很苦。公司利用国庆、中秋双节假期，组织人员用五天时间对钢化炉的加热、冷却、传动等部位进行了彻底的检修和保养。为确保效果，公司还专门从兰迪钢化炉厂请来了工程技术人员现场进行指导。钢化炉维修保养投入生产后，现钢化生产出来的产品品质有了大幅度提高。
      发挥机械效能，提高生产效率。公司累计投入数十万元，与安徽银锐签订自动上下片台合同，改造四边磨、双边机自动上下片。同时在附框打胶处、中空大线、钢化下片段安装了四台悬臂吊，在上、卸大板玻璃时，减轻了工人劳动强度。十月份公司在东厂又增加了一台30.5米超长双梁行车，解决原来只有一台行车卸原片吊片与生产的矛盾。
据不完全统计，我司今年已经投入设备的资金超80万元，第四季度还将投入大量资金增添新设备，改造旧设备，预计全年投入资金超百万元。设备的增加、改造、强化对设备的维护保养，为提高生产效率，改进产品质量提供了坚实的基础和保障。