针对当前玻璃深加工行业原辅材料大幅上涨，利润大幅滑坡，我司将降本增效工作作为内部管理的首要任务，通过控制消耗定额、费用定额等措施，有效降低成本。

成本控制的关键是找准成本费用的“痛点”，然后对症下药，公司按照先预测，再核算，不拘一格找准方法。

首先从大宗辅材中空胶着手，针对中空胶进行消耗定额修订。第一步：公司召开会议明确由成本会计牵头质量、生产、仓管各一人组成定额项目小组，深入车间、工序、班组和各作业点，熟悉和了解生产工艺、技术要求、产品性质、设备能力、资金使用、物资储备、消耗等情况，掌握第一手材料作为制订定额的资料依据。同时加强对中空胶进销存原始记录的工作管理，实行统一管理，分工负责，应对本部门的原始记录及时进行检查、分析、整理、汇总、确保统计数字的真实性、可靠性，做好统计资料的积累。成本核算组通过对往年中空产值的数据统计，得出每种不同规格的铝条占比，发现12A铝条是中空辅材使用量最大的，所以控制好12A铝条中空产品所耗用的辅料对降本增效至关重要。

第二步：通过以上措施科学合理的统计、分析、比对以往三年内及当前数据，制定消耗定额并明确定额的执行、考核、奖惩的具体办法等。定额制订和调整是否合理，是提高企业经济效益的关键条件之一。成本核算组先实验不同规格和不同尺寸的铝条分子筛灌装量，得出充满1米铝条所用分子筛的平均值，按70%-80%的用量为标准，再根据每年分子筛总耗用量和按照标准12A铝条应该耗用分子筛的数量对比，得出虚耗或节约值，给出分子筛和铝条领用时匹配的考核数量，作为参考数据。

第三步：通过前两个阶段的工作，辅之以较高频次的全员宣教，逐渐形成定额管理的理念和氛围，使员工能较大程度的配合管理，最终形成良性的较大范围的定额管理体制，使这项工作能长效施行。成本核算组通过数据测量调查比对，建议为了今后更好的掌握一手资料控制成本，在ERP使用上统计入库产值时要增加所用铝条单腔周长，提供成品的层数，方便不同层次的使用者统计数据，数据共享，节约时间。对机器设备要经常做好维修保养，保证生产的流畅性，防止意外损耗。

对于生产制造企业来说，成本是经营的重要基础。定额管理是促进企业可持续发展的重要管理手段,要想降本增效，必须痛改前非，认真找准靡费“痛点”，制定可靠措施，狠抓落实，才能久久见功。

                                 撰稿：曾峰、张历